每個(gè)機械設備都有自己的使用壽命，且由于使用方式、環(huán)境的不同，使用壽命的長(cháng)短也不盡相同。斗式提升機作為一種比較常見(jiàn)的使用設備，免不了用久以后會(huì )出現一些性能上的磨損，這樣就會(huì )造成生產(chǎn)效率的低下。斗式提升機的壽命主要決定于主軸裝置和減速器 ，鋼絲繩芯膠帶提升機出售， 但這絕隊不意味著(zhù)由此就可以輕視其他部件包括配套件在保證提升機設備無(wú)故障運行中的作用.

一、斗式提升機的主軸及其計算：

主軸是斗式提升機的主要部件之一。對于它的設計和位用，必須給予足夠的重視。 斗式提升機主軸的結構設計應考慮一下幾點(diǎn):

1、便于起吊、安裝和加工;

2、卷筒在軸上的固定方式，不論用健或熱裝固定，都應力求可靠、不松動(dòng)，因為松動(dòng)后不僅影響傳動(dòng)，而且會(huì )在軸上磨出溝槽，鋼絲繩芯膠帶提升機多少錢(qián)，以致引起斷軸率故。

3、軸的斷面變化不應太劇烈，南通鋼絲繩芯膠帶提升機，并要防止其他類(lèi)型的、過(guò)大的應力集中;

4、軸的加工和熱處理需嚴格遵守規程，并于機械加工前在軸頭切樣檢，此外還要進(jìn)行探傷檢驗;

5、對軸不僅有強度要求，而且還有剛度要求，通常，撓度應小子軸跨距的1/3000;

6、主軸的材質(zhì)一般采用45號鋼。

二、斗式提升機主軸的計算步驟及項目如下:

1、計算提升機主軸上的正常載荷;

2、根據正常載荷，分別求出軸上的彎矩、扭矩及相應的彎應力和扭應力;

3、校核軸危險斷面的安全系數;

4、校核軸的剛度。

此外還要按非常載荷校核。 作用于軸上的正常載荷有:

1、作用于軸上各零件的自重;

2、纏在斗式提升機卷筒上的鋼繩重;

3、鋼繩的張力。

鋼絲膠帶斗式提升機簡(jiǎn)介：

鋼絲膠帶斗式提升機全稱(chēng)鋼絲繩芯膠帶斗式提升機，鋼絲膠帶斗式提升機輸送量大，提升高度高，鋼絲繩芯膠帶提升機廠(chǎng)家，消耗功率低，牽引件拉升強度高，韌性好、不延伸、耐磨損、使用壽命長(cháng)，整機運行平穩、可靠；是當前比較常用的提升設備，該機不但適宜新廠(chǎng)建設使用，還可對現有的各種提升機進(jìn)行內部同規格改造。鋼絲膠帶斗式提升機適用于建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)垂直提升粉狀、粒狀及小于30mm的塊狀且溫度低于120℃的物料。

提升機減速機漏油的處理措施

1、原因分析

骨架油封是靠其唇口與設備旋轉部位接觸來(lái)實(shí)現密封的，長(cháng)期的運轉會(huì )對唇口造成磨損從而使密封效果衰減甚至失效。在油封唇口消耗的同時(shí)也會(huì )對軸面產(chǎn)生磨損，軸面一旦磨損到一定程度，即使更換油封，密封效果也會(huì )大打折扣。

2、解決措施

按常規維修方法，需先拆卸減速機并拔出輸出軸，再拆卸壓蓋后更換密封，蕞后再逐一回裝。整個(gè)過(guò)程繁瑣、耗時(shí)長(cháng)，且吊裝作業(yè)還存在較大的安全風(fēng)險?？紤]時(shí)間成本，技術(shù)人員決定在不拆卸減速機及壓蓋的前提下同時(shí)處理漏油問(wèn)題。

（1）現場(chǎng)測量包括外圓、孔距、厚度等在內的原壓蓋尺寸，聯(lián)系機加工廠(chǎng)，訂做適合現場(chǎng)實(shí)際尺寸的剖分式壓蓋以及購買(mǎi)配套的剖分式骨架油封標準件。

(2)利用臨時(shí)停機時(shí)間，先將原壓蓋外端油泥、積灰清理，再把準備好的剖分式壓蓋、油封安裝在原壓蓋外端，安裝的同時(shí)再在新老壓蓋接觸面及新壓蓋剖分面涂抹硅酮密封膠。這樣，新裝油封避開(kāi)了中空軸軸面磨損位，保證密封效果。